雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器

設(shè)備型號(hào)：

更新時(shí)間：2026-01-13

訪問(wèn)次數(shù)：4577

簡(jiǎn)要描述：雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器HG系列滾筒刮板式廢水結(jié)晶器廣泛用于食品廢水、化工廢水、醫(yī)療廢水等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。

詳情介紹

一，雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器特點(diǎn)：

▲ 以蒸汽或?qū)嵊蜑闊嵩矗軣崦娣e大，熱效率高，加熱均勻。

▲ 結(jié)晶速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。

▲ 結(jié)晶時(shí)間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

▲ 操作方便，維修便利。

應(yīng)用范圍：

HG系列滾筒刮板式廢水結(jié)晶器廣泛用于食品廢水、化工廢水、醫(yī)療廢水等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。

二，技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	Φ800×1600	Φ1000×2000	Φ1200×2000	Φ1400×2400	Φ1600×2400
工作壓力（MPa）	≤0.6	≤0.6	≤0.6	≤0.6	≤0.6
主電機(jī)功率（kw）	3	4	4	5.5	7.5
傳熱面積（m²）	4	6.2	7.5	10.5	12
滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）	0.5-5	0.5-5	0.5-5	0.5-5	0.5-5
工作簡(jiǎn)介	蒸氣、導(dǎo)熱油	蒸氣、導(dǎo)熱油	蒸氣、導(dǎo)熱油	蒸氣、導(dǎo)熱油	蒸氣、導(dǎo)熱油
加料方式	頂部或底部	頂部或底部	頂部或底部	頂部或底部	頂部或底部
備注

注：本參數(shù)僅作參考，具體參數(shù)以實(shí)際出廠設(shè)備為準(zhǔn)，可非標(biāo)制作。

單滾筒、雙滾筒、多滾筒等形式，布膜方式有浸液式、噴濺式等，請(qǐng)用戶根據(jù)需要選擇；

三，雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器工作方式：

范軍公司生產(chǎn)的滾筒刮板式廢水結(jié)晶器機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的水份得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得不到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

滾筒干燥過(guò)程中的傳熱與傳質(zhì):

筒體表面上料膜結(jié)晶的基本原理，是基于筒體與料膜傳熱間壁的熱阻，形成溫度梯度，筒內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至料膜，引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移，當(dāng)料膜外表面的蒸汽壓力超過(guò)環(huán)境空氣的蒸汽分壓時(shí)，則產(chǎn)生蒸發(fā)和擴(kuò)散作用。滾筒在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，每轉(zhuǎn)一圈所粘附的料膜，其傳熱與傳質(zhì)的作用始終由里至外，同一方向地進(jìn)行。

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